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印刷设计

胶质印刷

内存2023-12-12印刷设计

印刷制版教程

1、手工丝网印刷制版的步骤如下:制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌,使两种液体混合为止。同时要注意,不宜在强光下操作,否则失其效用。

2、立即放入30:40的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面;要比油墨面(凹面;多涂2:3刀次,此次操作为第二次涂布。

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3、立即放入3040的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面凸面要比油墨面凹面多涂23刀次,此次操作为第二次涂布。

4、工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网 间接制版法 方法:间接制版的方法是先将间接膜曝光,用2%的过氧化氢硬化,用温水冲洗,干燥,制成可剥离的图形底片。

5、有制版、印刷、拼接、剪裁环节。第一步:在一个印张的幅面尺寸上拼64开单本,制作印版。第二步:在单张纸印刷机上安装印版,完成内文的印刷;第三步:将完成印刷后的纸张在折页机上折成64开本尺寸的书帖。

急求印刷用胶水的成分?

胶水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯,其实质是无色透明、低粘度、不可燃性液体,单一成分、无溶剂,稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。

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主要是水和醋酸Z烯树脂,此外还有防腐剂和增稠剂。每个品牌的胶水里的成分有所不同。如502胶水里的主要成分是a-氰基丙烯酸乙酯。胶水的原理:物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。

a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是cps,厘泊胶水的粘度的读数一般在300——30000cps之间。

丙烯酸酯胶成分:a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。复合型结构胶成分:金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。

市面上的普通胶水,其成分基本是水,添加部分聚乙烯醇、白乳胶、胶水硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等。

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而是胶水的内聚力。 如果不是水溶性的,其实原理也大同小异,就是用其他溶剂代替了水罢了。胶水的主要成分有以下这些:聚乙烯醇;白乳胶;硬脂酸钠;滑石粉;尿素;乙二醇;蔗糖;香精;水。但是配比不同。

用胶水印刷图案的技术

1、平版印刷被称为胶印是因为在这种印刷技术中,印刷版上使用一层橡胶版来传递油墨。虽然名字中包含胶这个词,但实际上不涉及胶水或其他类似的材料。

2、“胶版印刷”方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。胶版印刷所需的油墨较少。

3、热转印:转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。

4、胶印对印图案被应用于2015年版第五套人民币100元纸币的票面正面左下方和背面右下方。

5、当滴完3 ~4 板后,检查第一板,确定是否需要加减滴胶量,并用硅油底纸修整,使水晶胶流到图案边缘,修整时不得损伤印刷表面,滴胶厚度一般控 制在(2 ±0.2) mm。 ②进口胶 进口胶滴塑操作如下。

印刷物料在设计时到底应该注意哪些印刷工艺问题_印刷工艺设计作业_百度...

1、避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷 有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识,设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时,印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中,因而最易折断。

2、除非有一定的需求,尽量不要设计大面积的底色,大底色印刷容易出现问题,尤其是超过三色的底色,印刷时颜色容易出现色差,还不容易干,在切纸时容易粘脏其邻近页面的边缘。

3、第一个要看,版心设计位置,统一还是不统一,在画册印刷时候会造成切口、订口尺寸,天头、地脚尺寸,以及版心外的白边尺寸不规范,这种容易造成后期加工时个别页码、书眉宇、书眉线被切掉。

小伙伴们,上文介绍素胶印刷的内容,你了解清楚吗?希望对你有所帮助,任何问题可以给我留言,让我们下期再见吧。