印刷质量差-印刷质量问题有哪些
印刷质量问题有哪些和造成原因
偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
漏印：漏印又称印刷不全，主要是由于模板网孔堵塞；分离速度过低；模板开口偏小或位置不对；焊膏黏性太小等因素造成的。
墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动（非无轴传动）的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。
堵版 网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。
印刷质量问题有哪些和造成原因?
偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
漏印：漏印又称印刷不全，主要是由于模板网孔堵塞；分离速度过低；模板开口偏小或位置不对；焊膏黏性太小等因素造成的。
墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动（非无轴传动）的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。
堵版 网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。
凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等方面着手，迅速排除，以保证生产的顺利进行。
纸张特性对印刷图像阶调再现的影响 理想阶调再现是获得高质量印刷图像最重要的工艺环节，大多数不良印刷品都是由于阶调再现方面的问题造成的。图像复制首要的要求是被复制的图像在视觉上跟原稿匹配。
提高印刷质量,在印前需要注意哪些问题
工艺设计 工艺是整个印刷过程的灵魂，指导着印前、印刷和印后的各个环节。每一印单活件一旦入厂，必须由工艺设计员根据业务员提供的印品资料设计工艺流程，如成品大小、页码数、特殊质量要求、装订顺序和方式等。
不能以屏幕或打印机印出的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。
提高印刷质量需要注意的事项：保证印刷的清晰度 首先印版要选用耐磨、弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要一致，树脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6-7mm为佳。
对于印刷工作人员来说，需要注意这些印前问题：位图图像和矢量图形没有好坏之分，只是用途不同。对这两大类的特色和差异进行认识，有助于创建、输入、输出编辑和应用数字图像。
这一条，根据我自己的经验，也可以不那么教条。我曾经在印刷品上实验过单黑，加蓝黑和四色黑并存的情况，没有什么问题。不过面积都不大，其他情况就不敢保证了。）避免用系统字体，就是电脑里面自带的，如宋体等。
到此，以上就是小编对于印刷质量差的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
