凹版印刷丢点-印刷凹版修复

凹版印刷过程中版辊铬面被腐蚀是怎么回事

1、使用过后没有采取好的保护措施，每次使用后应该擦洗干净，均匀的涂抹机油（5号的就可以），涂抹机油的时候应该等溶剂彻底挥发干以后再涂抹，操作的过程应该戴手套，不可以用皮肤接触印版的版面，因为汗迹腐蚀印版也不可忽视。

2、故障三。堵版油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。故障四。 油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。

3、这种情况一般是在印刷量过多时才产生，新版一般不会出现这种现象。此时应该用金相砂纸把版面打磨光滑或者把版放在快干溶剂的油墨中空转1-2小时，如果仍不能解决这个问题，那就只能让版厂重新镀铬处理。

4、油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

5、凹印版就是印版上的字迹是凹下去的，油墨就填充在这凹下去的槽沟里。负责用化学药物在金属版上腐蚀出凹下去的字迹的人，就是腐蚀工.。因工作环境存在有害物质，所以属于提前退休的工种。

6、至于解决凹槽“V”字形问题，就需要挖掘腐蚀凹版工艺的潜力。腐蚀凹版工艺是直接将单开图文胶片陋在涂有感光材料的紫铜板上进行腐蚀，紫铜板硬度低，可以在紫铜板背面粘贴其他硬度高的版材。

谁知道凹版印刷的工艺流程

1、机械过版法：过版机是雕刻凹版制作印版的专用机器，机上有精密的分度盘，适应多种邮票票型的规格尺寸，有近10吨压力的压版装置。

2、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

3、印刷工艺不同 凹版印刷生产工艺：凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，工艺流程如下：印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。

4、柔印 从原稿设计和制版工艺角度来看，柔版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处，其制版工艺流程基本如下：原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版。

5、检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分是否有卡阻现象，润滑部分注入润滑油，油路是否畅通，仪器仪表是否完好。

凹版印刷的问题

1、凹版印刷机技术因素。如果凹版印刷机 的印刷压力、印刷速度或温度控制不够 精确，就可能导致印刷品出现长短的问 题。此外，凹版印刷机使用的涂料、墨 汁和清洗剂等也可能会对印刷品的表现 产生影响。

2、我国凹印行业目前存在的问题主要有：凹印企业从前大多隶属于轻工、烟草、包装、建材、邮政等多个行业。管理上没有对口部门，活动分散，行业管理和服务明显落后于其他行业。

3、凹版印刷的缺点有：制版成本高，由于凹版印刷的制版工艺复杂，要使用专业的制版设备和制版技术，制版成本较高。印刷适用性有限，凹版印刷适用于纸制品、塑料等平面的材料，对于一些不平整的材料，凹版印刷会出现问题。

4、造印刷部上的原因有几种：机台或胶辊精度达不到。解决办法，胶辊磨中高。油墨粘度过高，版辊塞网。解决办法，调节粘度，环己酮清洗版辊。3：浅网丢失印不上，提高机速，调节油墨干燥性能。

5、凹版印刷的缺点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。凹版印刷的优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。

6、一般而言，严重的雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性来解决，其原因是改善油墨流动性后，也就是低粘度印刷。降低油墨对刮刀的冲击力，这样刮刀能够很干净的刮取空白部分的油墨。

凹版印刷出现阴阳面如何处理?

排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。故障四。 油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。

这种情况一般是在印刷量过多时才产生，新版一般不会出现这种现象。此时应该用金相砂纸把版面打磨光滑或者把版放在快干溶剂的油墨中空转1-2小时，如果仍不能解决这个问题，那就只能让版厂重新镀铬处理。

在凹版印刷中，您说的条纹应该就是水纹，这是因为油墨粘度太低，流动性不良导致。您可以适当提高油墨粘度和印刷速度；再调整下刮刀角度，如果是由于雕刻的问题，则需要重新制版。望采纳，谢谢。

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