印刷测试版各部分作用 印版上需要测量哪些

印刷厂的印刷流程有哪些流程有哪些

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

印刷分为三个阶段：印前→指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

印刷流程分为哪几步印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。

晒版机的工作原理及操作步骤

1、晒版机的工作原理 晒版机主要用于制作印版（PS版、丝网版等）的一种接触曝光成像设备，利用压力使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。

2、晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。

3、晒版机的工作玻璃表面温升应不大于20℃。检测方法：将曝光光源置于正常工作位置，用分度值不小于0.5℃的点温度计测量工作玻璃表面温度。（4）曝光控制系统带定时器的晒版机其重复曝光时间误差应小于±1%。

4、晒版前准备工作 1擦净晒版机玻璃，检查阳图十字线及尺寸符合晒版要求。2按工作凭单要求，掌握排印方式：一晒印版，还是多次套晒，拼晒，对技术要求全面掌握。

印刷测控条的种类

1、测控条是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。它是运用 精密的技术，把网点、线条和实地等几何图形组合制作在胶片上 而获得的一种测试工具。

2、FOGRA测控条。FOGRA测控条，不仅能检查暗调，中间调的网点扩大，还能检查网点变形，油墨相互叠印的情况。

3、．4．3 目测法：目测或借助工具检验印刷品质量。5．4．4 比较法：以常规条件印刷的色标、梯尺和测控条为参照物，检验印刷品质量。5．4．5 专家鉴定法：由出版、设计和印刷专家检验印刷品质量。

4、．印刷中油墨乳化可分为和两种类型，其中是印刷中绝对要避免的。6．使用印刷测控条（信号条）对印刷质量控制时，主要控制的指标有：实地密度、、、等。

丝网印刷与油墨之间的间隙量怎么确定?

要看你丝印网版与印刷图案大小的比例怎么样。

以下是一些控制边缘堆积量的方法： 适当调整丝网张力：丝网张力的大小会影响到油墨或颜料的流动性，在较高的张力下，油墨或颜料更容易在丝网边缘附近堆积。适当调整丝网张力，可以减少堆积现象。

步骤6：确定离版间隙 离版间隙的目的是便于印刷中网版与承印物的分离，除非离版间隙设置的正确，否则图像的尺寸和精度可能会发生变化。不管在什么张力下，过大的离版间隙将会引起图像扩大。

％，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤。

②刮板倾角的调整量一般在65-85度的范围内，可根据需要选择。③印刷压力的调节，要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整。

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